Окраска деревянных и металлических поверхностей

При подготовке деревянных поверхностей под простое окрашивание выполняют следующие операции: очищают поверхности, вырезают сучки, покрывают олифой, частично подмазывают, шлифуют, покрывают олифой подмазанные места и грунтуют.
Готовые столярные изделия (оконные рамы и двери), поступающие на строительство иногда имеют дефекты (нагели, или выступающие гвозди), которые необходимо устранить в процессе подготовки к окраске. Во время высыхания древесины большие сучки выступают над поверхностью, нарушая слой красочной пленки, а иногда и вовсе выпадают, поэтому при подготовке поверхности их надо вырубить, а на их место вставляют кусок древесины той же породы.
Смеси для подготовки поверхностей и методы их нанесения те же, что и при подготовке оштукатуренных поверхностей под масляные окраски. Перед использованием олифу можно подогреть, чтобы она лучше пропитала древесину при проолифлювання.
Грунтующие смесь наносят щеткой и ею окончательно растушевывают ее вдоль волокон древесины.
При подготовке деревянной поверхности под улучшенное окрашивание, кроме упомянутых выше операций, после шлифовки подмазанным мест выполняют одно сплошное шпаклевание поверхности с шлифовкой и снятием пыли, грунтовки и первой покраски с флейцованием и шлифовкой каждого слоя.
Флейцуют грунтующий слой щеткой. Флейцуют, двигаясь вдоль волокон древесины, а после высыхания её шлифуют. Так же и обрабатывают слой первого окрашивания. Подготовленная поверхность не должна иметь царапин, полос от щетки и других дефектов. Качество работы зависит от качества материалов и от аккуратности и последовательности выполнения каждой операции.

Дефекты неводных окрасок:
Ржавые и темные пятна - от различных смолистых веществ или минеральных масел, не высыхают, могут проступать из нижних слоев штукатурки. Чтобы устранить эти дефекты участки поверхности с ржавыми пятнами зачищают пемзой и промывают 3% раствором соляной кислоты.
Отслоение красочной пленки - бывает при окрашивании загрязненной поверхности или поверхности, которая ранее была окрашена восковыми масляными смесями. Чтобы устранить этот дефект, пленку счищают пемзой, а поверхность промывают раствором соды или мыльной водой, после чего ее окончательно промывают чистой водой.
Грубая фактура красочной пленки образуется при применении плохо процеженных красящих смесей. Чтобы устранить этот дефект поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой. Сетка щелей образуется при покраски поверхности, на которой еще не успел высохнуть слой грунтовки. Для устранения этого дефекта поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой.
Следы от щетки остаются на поверхности при окрашивании ее густой краской или при плохом разравнивании красочного слоя. Чтобы избежать этого высохшую поверхность шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой.

Подтеки образуются при применении жидкой краски и недостаточного распределения по поверхности. Поверхность после высыхания шлифуют.
Морщины образуются при плохом распределении красочной пленки из-за неравномерности ее высыхания. Чтобы устранить этот дефект, поверхность шлифуют и красят.
Стыки возникают при быстром высыхании участков поверхности, крашеных с некоторым интервалом во времени. Во избежание этого поверхность красят повторно без перерывов в работе.
"Крокодиловая кожа" возникает при окраске поверхности краской, которая быстро сохнет, но на которой не успел высохнуть слой грунтовки. Для устранения этого дефекта поверхность шлифуют, шпаклюют и красят снова.
Пузыри образуются при окрашивании по влажной поверхности. Чтобы избежать этого красочную пленку в дефектных местах счищают скребком, дают высохнуть, подготавливают и красят снова.

Плохая укрывистость краски наблюдается при окрашивании светлыми смесями по темной поверхности, цвет которой значительно отличается от цвета красящей смеси. Для устранения этого дефекта поверхность дополнительно красят.
Принимают и проверяют качество работ выполненных неводных смесями, так же, как и при водной покраски. Качество малярных работ должно соответствовать следующим требованиям:
поверхности, окрашенные масляными, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру;
не допускаются просвечивания ниже слоев краски, а также пятна, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, дефекты шлифовки и следы от щеток;
отделка под ценные породы дерева и камня должна соответствовать имитируемой породе материала;
поверхности, покрытые лаками должны быть глянцевыми, щели и утолщения лаковой пленки не допускаются.

Металлические поверхности красят только неводными красящими смесями. Покраска защищает металл от коррозии и используется с санитарно-гигиеническими и декоративными целями. Покраска металла бывает простой и улучшенной.
При подготовке под простое окрашивание металла поверхность очищают, покрывают олифой, частично подмазывают, шлифуют подмазанные места и грунтуют (первый покраску). Поверхность очищают металлическими щетками, снимая пленку ржавчины, окалины, а также остатки штукатурного раствора и клеевых красок, если они есть, а потом покрывают олифой. Радиаторы чистят и покрывают олифой перед установкой на место, поскольку со стороны стены это трудно сделать.
Очищая поверхности металлических кровель, из них сначала снимают пыль и мусор. Если листы кровли не были покрыты олифой, то их очищают от ржавчины металлическими щетками.
Очищенную поверхность покрывают олифой с примесью небольшого количества густо тертой масляной краски (50-100 г краски на 1 л. олифы). Олифу располагают так, чтобы не было подтеков.
После высыхания олифы места стыков отдельных элементов металлических конструкций подмазывают. Для подмазывания фальцовых соединений и заплат стальной кровли применяют подмазывательную пасту.

Состав подмазывательной пасты для металлических поверхностей.
Олифа - 1
Сурик железный сухой - 1
Мел молотый просеянный - 4.

Способ приготовления: сурик перемешивают с сухой мелом, а затем затирают на олифе до образования пластичной пасты.
Пидмазанные места шлифуют, а всю поверхность грунтуют. Красящую смесь распределяют щеткой, двигая ее вдоль отдельных элементов металлической конструкции. Подготавливая старые металлические кровли под покраску, с них сметают пыль, мусор. Металлическими щетками счищают ржавчину и старую масляную плеву.
При подготовке металлических поверхностей под улучшенную покраску дополнительно выполняют сплошное шпаклевание. В состав масляной шпаклевки рекомендуется добавлять железный или свиной сурик.
До начала работы, в зависимости от её объемов, следует смочить покрасочный агрегат и проверить его работу в холостую. Для этого компрессор устанавливают в коридоре или на лестничной площадке дома так, чтобы не было надобности часто переносить его из одного помещения в другое и закрепляют, что он не двигался. К патрубку на отделители или в некоторых компрессорах на ресивер присоединяют воздушный шланг. Второй конец шланга присоединяют к воздушному патрубку редуктора, размещенному на бачке. Второй воздушный шланг присоединяют одним концом к второму патрубка редуктора, а второй - к воздушному патрубку на рукоятке краскораспылителя. Для подачи красящей смеси в краскораспылитель, один конец шланга присоединяют к патрубку, возле головки распылителя, а второй - к патрубку на крышке бачка. Крышку закрывают и прижимают скобами, проверяют надежность крепления шлангов и наличие масла в картере компрессора. После этого включают агрегат в электрическую сеть.
Работу покрасочного агрегата контролируют по показаниям манометров на компрессоре и редукторов бачка. Компрессор должен работать при давлении не более 0,4 МПа, Давление воздуха, подаваемого на Краскораспылитель в зависимости от вязкости смесей устанавливают 0,2-0,3 МПа. При проверке работы агрегата вхолостую следят, чтобы в местах присоединения шлангов не проходил воздух.

До начала механизированной окраски, кроме проверки самого агрегата, надо проверить вязкость красильной смеси. Во время механизированной окраски клеевые смеси должны быть более вязкими, чем при работе вручную. Вязкость клеевой смеси по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 35-40 с, а при проверке на стекле по длине потека капли - 2,0-2,5 см. Чтобы клеевую смесь сделать гуще, в нее добавляют специально приготовленную смесь.

Состав смеси для сгущения клеевой краски:
(на 10 л. клеевой смеси)
Мыло хозяйственное - 20 г.
Олифа-оксоль - 10-15 г.
Вода - 200-240 г.

Способ приготовления: нарезанное мелкой стружкой мыло растворяют в кипящей воде. Когда мыльный раствор остынет до температуры 70-80С, в него быстро перемешивая, вливают олифу. Эту смесь (эмульсию) добавляют в красящую смесь не позднее, чем за сутки до ее применения.

Масляные смеси, наоборот, для механизированной окраски должны быть более жидкими, чем для работы щетками. Поэтому до начала работы их разбавляют растворителями. Вязкость масляной смеси по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 30-35с.
Краскораспылитель образует на поверхности равномерно окрашенный отпечаток. Поэтому во время работы его передвигают не круговыми движениями, а в горизонтальном или вертикальном направлении. Для обеспечения равномерного покрытия поверхности краской нужно, чтобы цветные полосы немного перекрывали друг друга. Краскораспылитель держат в правой руке перпендикулярно поверхности на расстоянии 25-30 см от нее.

Маляру категорически запрещается нарушать следующие правила:
1) работать без манометра или предохранительного клапана на компрессоре и бачке, а также при их неисправности;
2) работать при давлении, превышающем нормативное для данного агрегата;
3) разъединять шланги или другие детали на агрегате, когда он находится под давлением;
4) устранять неисправности при работе агрегата;
5) работать без спецодежды и защитных очков;
6) красить помещения легковоспламеняющимися красками при наличии открытых источников огня;
7) красить ядовитыми и летучими красками без обеспечения надлежащей вентиляции в помещении;
8) применять бензол и этилированный бензин для мытья загрязненных деталей агрегата или разведения красок;
9) приступать к работе с агрегатом без заземления двигателя компрессора;
10) собирать и ремонтировать электрооборудование агрегата.

В зависимости от качества малярные окраски делятся не простые, улучшенные и высококачественные. Простое окрашивание применяют при отделки домов III класса, некоторых промышленных и временных зданий, а также подсобных помещений в разных домах.
Улучшенное окрашивания применяют преимущественно в домах II класса (больницы, школы).
Высококачественное - I класса (театры, музеи, дворцы и т.п.).
Неводными красками называют такую смесь, в которой вяжущим материалом является высохшие масла (олифы) или смолы, разведенные в растворителях. В рабочую вязкости смеси добавляют олифу или растворитель.
К неводным смесям относятся масляные, масляно-эмульсионные краски, а также лаки.

Некоторые синтетические краски говорят в эмульсиях типа ОВ (олифа, вода), поэтому на рабочем месте их разводят водой.
Эмульсией называют стойкую механическую смесь жидкостей, которые не смешиваются друг с другом. Чтобы приготовить стойкую эмульсию, к смеси добавляют вещество, которое называют эмульгатором.
В зависимости от соотношения в смеси воды, масла выделяют два вида эмульсий ОО и ПО:
Эмульсия ОО (масло в воде). В состав этих эмульсий входят олифа (2-10%), вода и эмульгаторы. Эмульгаторами для эмульсий ОО являются мыло, щелочи, растворы животного или казеинового клея. Эмульсии ОО применяют при водной окраске для грунтовок, шпатлевок и декоративных окрасочных смесей.
Эмульсии ВО (вода в масле). В состав этих эмульсий входят вода (25-50%), олифа и эмульгаторы. Эмульгатором в эмульсиях ВО является раствор клея или щелочная известковая вода. Эмульсии ВО основном применяют при масличной окраске для грунтовок и покрасочных смесях.

Краскораспылители предназначаются для распыления водных, лаковых и иных малярных смесей. Пневматический краскораспылитель является главной частью окрасочного агрегата и распыляет краску с помощью сжатого воздуха. От его функционирования зависит качество покраски, расход красящей смеси и производительность труда маляра. Пневматические краскораспылители обладают различной производительностью, применяют их в зависимости от объема окрасочных работ. Производительность краскораспылителя зависит от конструкции распылительных головки и диаметра выходного отверстия сопла, через которое выходит красильная смесь. Чем больше диаметр сопла, тем большее количество краски распыляет краскораспылитель за единицу времени.
Для окрашивания поверхностей большой площади применяют краскораспылитель СО-71б, а для выполнения аэрографических росписей и окраски небольших поверхностей - СО-6Б, СО-19Б и т.д. Для нанесения лишь шпаклевочных смесей применяют краскораспылители СО-24А и СО-123а. Некоторые распылители, такие как СО-6Б, СО-44Б, имеют набор сменных сопел с размерами отверстия 0,4-1,2 мм, что позволяет использовать их для различных видов работ.